ケーブルアセンブリ深センレユニオン電子有限公司 ワイヤ処理、コネクタ結線、オーバーモールディングを 1 つの生産環境内で統合します。同社は 2011 年以来、医療機器、ロボット、半導体ツール、産業用制御用の完成品ハーネスを製造しており、顧客が切断、剥離、はんだ付け、最終テストのために複数のベンダーを管理する必要性を軽減しています。
REUNION は、10 の組立ラインと約 150 人の従業員を備えた 4,000 平方メートルの施設を運営しています。月間生産量は約 100,000 個の完成ユニットに達し、少量の試作から量産までカバーします。各ケーブル アセンブリは、ワイヤの切断、ジャケットの取り外し、接点の圧着またははんだ付け、張力緩和の適用のために定義されたステーションを通過します。オーバーモールディング装置は、終端ポイントを屈曲や湿気から保護するカスタム ケーブル出口を適用します。
組み立てプロセスでは、次のような幅広い円形インターフェイスがサポートされます。プッシュプルコネクタ現場設置で工具不要の嵌合を可能にするバリエーション。 REUNION のエンジニアは、プロトタイプを作成する前にケーブルの配線、曲げ半径、コネクタの方向を確認し、終端点での早期疲労を回避します。機器の電気的および機械的要件に応じて、カスタムのピン配置、ツイストペア、シールド、混合ゲージ導体を組み込むことができます。
洗い流し、粉塵、または屋外の天候にさらされる機器の場合は、密閉型ケーブル アセンブリが統合されます。防水コネクタ適合するケーブルグランドまたはオーバーモールドトランジションとのインターフェース。これらのアセンブリは、選択したコンポーネントと顧客の仕様に応じて、IP67 または IP68 基準に従ってテストできます。ケーブルとコネクタの間の接合部は共通の進入点であるため、REUNION は出荷前にシールの圧縮を検証し、シールされた構成でリークテストを実行します。
完成したケーブル アセンブリは、該当する製品仕様に従って導通、絶縁抵抗、絶縁耐力の検査を受けます。生産ロットは ERP システムに記録され、原材料のケーブル材料、コネクタのバッチ、およびテスト結果が単一の追跡可能な記録にリンクされます。品質管理は ISO 9001 および ISO 14001 に準拠しており、医療関連プロジェクトには ISO 13485 が適用されます。 13 件の特許と 2 件のソフトウェア著作権によってサポートされているエンジニアリング チームは、毎年 30 件を超えるカスタム アセンブリ プロジェクトを完了し、完全なドキュメントがまだ利用できない場合は顧客の図面や機能サンプルに基づいて作業しています。
お客様は、コネクタ シリーズ、ピン数、ケーブルの種類とゲージ、全長、終端方法、および IP 定格や温度範囲などの環境要件を提供する必要があります。図面またはサンプルが利用可能な場合、REUNION は既存の機器に合わせてアセンブリをリバース エンジニアリングすることもできます。
はい。オーバーモールディングは社内で行われるため、カスタムのケーブル長、ジャケットの材質、張力緩和形状を外注せずに製造できます。完成したアセンブリは、工場から出荷される前に電気的導通とシール性能がテストされます。
